최근, 다음과 같은 시나리오에 대응하여디젤 발전기 세트일부 프로젝트에서는 장비 설치 품질, 운영 안전 및 주변 환경의 안정성을 보장하기 위해 2층에 설치해야 하는 경우가 있습니다. 이에 따라 당사 기술 부서는 수년간의 엔지니어링 실무 경험을 바탕으로 핵심적인 주의 사항을 정리하여 관련 프로젝트 실행에 대한 전문적인 기술 지침을 제공합니다.
중요한 비상 전원 공급 장비로서 설치 환경 및 시공 사양은 다음과 같습니다.디젤 발전기 세트이는 운영 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 1층 설치와 비교했을 때, 2층 설치는 하중 지지 조건, 공간 배치, 진동 전달, 연기 배출 및 열 방출과 같은 요소의 영향을 더 많이 받습니다. 따라서 사전 준비부터 사후 승인까지 전 과정에 걸쳐 엄격한 관리가 필요합니다.
I. 사전 준비: 설치를 위한 견고한 기반 마련
1. 바닥 하중 지지력에 대한 특별 검사
2층에 발전기를 설치할 때 가장 중요한 전제 조건은 바닥의 하중 지지력이 장비 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것입니다. 디젤 발전기는 가동 시 자체 중량, 연료 중량 및 작동 진동 하중을 포함하므로, 건축 설계 부서와 협력하여 설치 구역 바닥의 하중 지지력 시험을 사전에 실시해야 합니다. 특히 바닥의 정격 하중 지지력 데이터를 검증하여 설치면의 하중 지지력이 장비 총중량(발전기 본체, 연료 탱크, 기초 등 포함)의 1.2배 이상인지 확인해야 합니다. 필요한 경우, 구조적 안전 위험을 제거하기 위해 하중 지지보 추가 및 하중 지지 강판 설치와 같은 바닥 보강 처리를 해야 합니다.
2. 설치 공간의 합리적인 계획
2층의 공간 배치 특성을 고려하여 장비 설치 위치를 합리적으로 계획해야 합니다. 장비와 벽, 기타 장비 사이의 안전 거리를 확보해야 하는데, 좌측면에서 벽까지의 거리는 1.5m 이상, 우측면과 후면에서 벽까지의 거리는 0.8m 이상, 전면 조작면에서 벽까지의 거리는 1.2m 이상이어야 장비 유지보수, 작동 및 열 방출이 용이합니다. 또한, 장비를 1층에서 2층 설치 장소로 원활하게 운반할 수 있도록 운반 통로를 확보해야 합니다. 통로의 폭과 높이, 계단의 하중 지지력은 장비의 크기와 무게에 적합해야 합니다.
3. 시나리오에 맞춘 장비 선정
전력 공급 요건을 충족하는 동시에 바닥 하중 지지력에 대한 부담을 줄이기 위해 소형 경량 유닛 모델을 우선적으로 선택해야 합니다. 또한 2층 공간의 환기 조건이 제한적일 수 있음을 고려하여 우수한 방열 성능을 갖춘 유닛을 선택하거나 추가적인 방열 장치를 사전에 계획해야 합니다. 진동 전달 문제를 해결하기 위해서는 저진동 유닛을 선호하고, 고효율 진동 저감 장치를 함께 설치할 수 있습니다.
II. 건설 과정: 주요 연결 고리에 대한 엄격한 관리
1. 진동 및 소음 저감 시스템 설치
디젤 발전기의 작동으로 발생하는 진동은 바닥을 통해 아래층으로 전달되어 소음 공해와 구조물 손상을 유발할 수 있습니다. 설치 시, 발전기 본체와 바닥 사이에 고무 진동 차단 패드나 스프링 진동 차단기 등의 전문적인 진동 저감 장치를 설치해야 합니다. 진동 차단기는 발전기의 무게와 진동 주파수를 고려하여 선택해야 하며, 본체 지지점에 고르게 배치해야 합니다. 또한, 진동 전달을 줄이기 위해 발전기 본체와 배기 파이프, 오일 파이프, 케이블 등의 연결 부품 사이에는 유연한 연결부를 사용해야 합니다.
2. 표준 연기 배출 시스템 배치도
연기 배출 시스템 설치는 장비 작동 효율과 환경 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 2층에 설치할 경우, 연기 배출관의 방향을 합리적으로 계획하고, 배관 길이를 최소화하며, 엘보우(구부러짐을 유발하는 연결부)의 개수를 줄여(3개 이하) 배관 길이가 너무 길어 발생하는 과도한 배기 저항을 방지해야 합니다. 연기 배출관은 고온 및 부식에 강한 재질로 제작하고, 외피는 단열재로 감싸 고온 화상 및 열 확산으로 인한 주변 환경 피해를 예방해야 합니다. 배출구는 실외로 연장되어야 하며, 지붕보다 높거나 문과 창문에서 멀리 떨어져 설치하여 연기가 실내로 역류하거나 주변 거주자에게 영향을 미치는 것을 방지해야 합니다.
3. 연료 및 냉각 시스템 보증
연료탱크는 화기 및 열원으로부터 멀리 떨어진 곳에 설치해야 합니다. 방폭형 연료탱크 사용을 권장하며, 연료탱크와 본체 사이에는 안전거리를 유지해야 합니다. 연료 누출을 방지하기 위해 오일 배관 연결부는 견고하게 밀봉해야 합니다. 2층에 설치할 경우, 본체의 진동으로 인한 연료탱크의 변위를 방지하기 위해 연료탱크 고정에 특히 주의해야 합니다. 냉각 시스템의 경우, 공랭식 장치를 채택하면 설치 구역의 환기가 잘 되도록 해야 하며, 수랭식 장치를 채택하면 냉각수 배관을 효율적으로 배치하여 물의 흐름이 원활하도록 하고 동결 방지 및 누수 방지 조치를 취해야 합니다.
4. 전기 회로의 표준 배치
전기 회로 설치는 전기 시공 규격을 준수해야 합니다. 케이블은 장비의 전력에 맞게 선택해야 하며, 회로 배치는 다른 회로와의 혼선을 방지하기 위해 배선 보호관으로 보호해야 합니다. 장비와 배전반 및 제어반 사이의 연결은 견고해야 하며, 단자대는 접촉 불량으로 인한 발열을 방지하기 위해 압착해야 합니다. 또한, 작업자의 안전을 확보하기 위해 접지 저항이 4Ω 이하인 신뢰할 수 있는 접지 시스템을 설치해야 합니다.
III. 인수 후 운영 및 유지보수: 장기적인 안정 운영 보장
1. 설치 승인에 대한 엄격한 관리
장비 설치가 완료되면 전문 기술 인력을 배치하여 종합적인 인수 검사를 실시해야 합니다. 하중 지지 보강 효과, 진동 저감 시스템 설치, 배기 파이프 밀폐성, 연료 및 냉각 시스템 밀폐성, 전기 회로 연결 등 핵심적인 부분을 중점적으로 검사해야 합니다. 동시에 시운전을 실시하여 장비의 작동 상태, 진동, 배기 효과, 전원 공급 안정성 등을 점검하고 모든 지표가 사양 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.
2. 정기 운영 및 유지보수 보증
운영 및 유지보수 관리 시스템을 구축하고 개선하며, 설비에 대한 정기적인 점검 및 유지보수를 실시한다. 진동 저감 장치의 노후화, 배기 파이프의 부식, 연료 및 냉각 시스템의 누출, 전기 회로의 절연 성능 등을 중점적으로 점검하고 잠재적 위험 요소를 신속하게 발견하여 조치한다. 동시에 설치 구역의 잔해물을 정기적으로 제거하여 원활한 환기를 유지하고 설비 운영에 적합한 환경을 제공한다.
설치디젤 발전기 세트2층에서는 안전, 효율성 및 환경 요구사항을 모두 고려해야 하는 체계적인 프로젝트가 진행되고 있습니다. 당사는 전문 기술팀을 바탕으로 사전 계획, 장비 선정부터 건설 및 설치, 사후 운영 및 유지보수에 이르기까지 전 과정에 걸친 서비스를 고객에게 제공하여 각 프로젝트의 원활한 실행과 장비의 안정적인 운영을 보장할 것입니다. 관련 프로젝트 요구사항이나 기술 컨설팅이 필요하시면 언제든지 당사 기술 부서로 연락하여 전문적인 지원을 받으시기 바랍니다.
게시 시간: 2025년 12월 31일
